3月20日，泉林集團(tuán)“秸稈立式連續(xù)蒸煮制漿技術(shù)”在北京通過中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)成果鑒定，被認(rèn)定為國際領(lǐng)先水平，這也是泉林繼“秸稈清潔制漿新技術(shù)”、“環(huán)保型秸稈本色漿制品技術(shù)研究”、“秸稈制漿廢液生產(chǎn)木素有機肥技術(shù)研究”、“本色麥草漿清潔制漿技術(shù)”后第5項獲得國際領(lǐng)先技術(shù)成果鑒定的專利技術(shù)。

此次鑒定委員會由南京林業(yè)大學(xué)教授李忠正，中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國造紙協(xié)會名譽理事長錢桂敬，中國輕工企業(yè)投資發(fā)展協(xié)會名譽理事長胡楠，中國造紙協(xié)會、中國造紙學(xué)會理事長陳學(xué)忠，中國造紙協(xié)會顧問曹撲芳，中國輕工集團(tuán)公司教授曹振雷，山東省造紙工業(yè)研究設(shè)計院院長王澤鳳，中國制漿造紙研究院院長曹春昱和輕工業(yè)環(huán)境保護(hù)研究所所長程言君等9位行業(yè)知名專家組成。委員會專家聽取了項目技術(shù)、檢測、應(yīng)用和查新等報告，審閱了相關(guān)鑒定資料，專家組成員實地考察了生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)過質(zhì)詢和認(rèn)真討論，最終一致認(rèn)為該技術(shù)“具有明顯的創(chuàng)新性、先進(jìn)性、成熟性，項目技術(shù)填補多項國內(nèi)外空白，屬國際領(lǐng)先水平?！?o:p>

“秸稈立式連續(xù)蒸煮技術(shù)”是泉林自主研發(fā)的集成化專利技術(shù)，包含39項國家專利，其中發(fā)明專利37項。該技術(shù)從秸稈原料的實際出發(fā)，研發(fā)了自動化高效備料、立式連續(xù)蒸煮、秸稈多段氧脫木素等技術(shù)，形成一整套符合秸稈原料制漿特點的技術(shù)與裝備，突破了秸稈大規(guī)模連續(xù)制漿技術(shù)和裝備的瓶頸。與傳統(tǒng)制漿技術(shù)相比，該技術(shù)蒸煮得率達(dá)到55%以上，噸漿清水消耗為20m3，黑液提取率≥90%，三段氧脫木素總效率達(dá)到62%以上，生產(chǎn)過程中避免了AOX和二噁英的產(chǎn)生，清潔生產(chǎn)效果顯著。應(yīng)用該技術(shù)，泉林成功建成世界第一條高度自動化草類纖維生產(chǎn)線——草類纖維立式連蒸工程，單條規(guī)模達(dá)到年產(chǎn)10萬噸以上。該項目開創(chuàng)了農(nóng)業(yè)秸稈廢棄物大規(guī)模資源化利用的道路，減少了森林資源消耗，減少了因秸稈焚燒形成的大氣污染，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著，清潔生產(chǎn)水平高，推廣應(yīng)用前景非常廣闊。

近年來，泉林技術(shù)創(chuàng)新成效顯著。據(jù)統(tǒng)計，截至目前已累計申報專利218項（173項授權(quán)專利，131項授權(quán)發(fā)明專利），形成了覆蓋秸稈收儲、備料、制漿、造紙、環(huán)保、肥料制造、銨法脫硫直至產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)裝備設(shè)計制造等秸稈清潔制漿造紙循環(huán)經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)化、集成化核心技術(shù)體系，并已取得5項國際領(lǐng)先技術(shù)成果鑒定，其中，“秸稈清潔制漿及其廢液肥料資源化利用新技術(shù)”獲得2012年度“國家技術(shù)發(fā)明二等獎”，是迄今為止我國造紙企業(yè)獲得的最高技術(shù)類獎項。